Un grand nombre de commandes textiles indiennes sont transférées en Chine

Un grand nombre de commandes de textiles indiens sont transférés vers la Chine, et dans la situation épidémique, cela dépend toujours de la fabrication chinoise 

L'innovation de haute technologie dans l'industrie textile est le développement futur. Selon plusieurs médias, depuis septembre, un grand nombre de commandes de textiles initialement transmises à l'Inde ont été transférées en Chine. En raison de la grave situation épidémique en Inde, les entreprises textiles ne peuvent pas commencer à travailler normalement et livrer à temps. Pour répondre à leur besoin urgent, les clients internationaux ont remis ces commandes à la Chine pour la production. 

Par exemple, ZARA, dont les nappes étaient à l'origine produites en Inde, a été transférée dans une usine de textile de maison à Jinhua, Zhejiang en septembre de cette année. Selon le 21st Century Business Herald, cette commande comprend des centaines de milliers de nappes, représentant 60% de la production totale de l'entreprise cette année, et ses revenus ont grimpé en flèche cinq fois au cours de la même période l'année dernière. La tendance derrière cela mérite notre attention. Pour la Chine, les exportations de textiles représentent environ 12% du total des exportations et le nombre d'employés dans les entreprises réglementées de l'industrie textile représente environ 10% des entreprises nationales réglementées. Qu'il s'agisse de «stabiliser le commerce extérieur» ou de «stabiliser l'emploi», l'industrie textile occupe une place importante. 

Pour l'Inde, l'industrie textile est tout aussi importante. En Inde, l'industrie textile est la deuxième industrie après l'agriculture, créant plus de 35 millions d'emplois (Corporate Catalyst India). De 2018 à 2019, les recettes d'exportation de textiles de l'Inde ont été proches de 37,5 milliards de dollars américains, soit 11,4% des exportations totales (Televisory Analytics). Dans le passé, de nombreuses marques internationales de vêtements et de textiles de maison, telles que E-LAND, Levi's, Mark & ​​Spencer, ZARA, etc., étaient fabriquées en Chine. Cependant, avec la transformation et la modernisation de l'industrie chinoise, les coûts de main-d'œuvre et de matériaux ont augmenté, et ces entreprises sont successivement passées aux fonderies indiennes. Cette année, l'épidémie a provoqué un arrêt à grande échelle de l'industrie textile indienne, incapable de répondre à l'importante demande de production, donc la marque ' Les commandes sont retournées en Chine. L'industrie textile indienne en a beaucoup souffert. Dès juillet, l'Association indienne de l'industrie textile a déclaré qu'en raison de l'impact de l'épidémie, la demande globale pour cet exercice chuterait de 25% à 50%, et un quart des usines de textile et de confection seraient définitivement fermées. L'Association indienne des fabricants de vêtements a également déclaré que sans l'aide du gouvernement, 10 millions de personnes pourraient être au chômage dans la chaîne de l'industrie textile du pays. L'Inde est comme ça. En regardant en arrière en Chine, la flambée des commandes apportera beaucoup d'avantages à l'industrie textile chinoise? On pense que la Chine elle-même a une chaîne d'approvisionnement très complète, et une fois qu'une marque étrangère a conclu une coopération avec un certain OEM, il est difficile de changer à volonté en peu de temps, les bénéfices pour l'industrie textile se poursuivront donc pendant 2-3 ans. Cependant, certains pensent qu'une fois l'épidémie terminée, les commandes devraient revenir en Inde et la reprise à court terme n'apportera pas plus d'avantages à l'industrie textile chinoise. Il convient de noter que tout comme les médias chinois ont raconté l'histoire de "l'épidémie a provoqué le flux des commandes internationales de textiles de l'Inde vers la Chine", les médias indiens racontaient une autre histoire en même temps: les ordres de passer de la Chine à l’histoire de l’Inde. En fait, l'industrie textile s'est complètement déplacée de la Chine vers l'Inde et d'autres pays d'Asie du Sud-Est, ce qui n'est pas très opérationnel. Parce que l'Asie du Sud-Est a un avantage comparatif en termes de coûts de main-d'œuvre, mais dans certaines autres installations de soutien, les coûts combinés peuvent être supérieurs à ceux de la Chine. Premièrement, la période de livraison dans ces endroits en Inde est longue et l'efficacité du travail n'est pas aussi élevée qu'en Chine. La même commande sera livrée au moins trois semaines après la Chine. Cela a entraîné des problèmes d'arriéré des stocks et une augmentation des pressions sur les coûts. Le deuxième est le problème des transports dans des pays comme l'Inde. Les ports de l'Inde sont fortement empilés toute l'année et la logistique n'est pas aussi rapide que la Chine, donc ce n'est pas aussi pratique que la Chine en termes de transport de marchandises. Ces dernières années, certaines industries du vêtement peuvent en effet s'être déplacées vers l'Asie du Sud-Est en raison de la forte demande de main-d'œuvre des usines de vêtements. Cependant, nos fabricants de chaussettes ont un degré élevé d'automatisation et n'ont pas besoin de prendre en compte trop de coûts de main-d'œuvre. Si c'est une industrie comme celle-ci, il n'est pas nécessaire de se déplacer en Asie du Sud-Est. Et ces dernières années, en Asie du Sud-Est, par exemple, au Vietnam, les coûts de main-d'œuvre augmentent également, ce qui est une tendance. Par conséquent, leur avantage comparatif en termes de coûts de main-d'œuvre n'est pas durable. En fait, l'incident survenu cette fois en Inde n'a pas causé beaucoup de perturbations dans notre industrie et cela semble tout à fait normal. Le transfert massif des commandes textiles indiennes vers la Chine devrait durer de deux à trois ans. En raison de l'épidémie en Inde et de l'inertie de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, il est difficile pour les entreprises étrangères de changer de producteur à tout moment. Mais à long terme, la réalisation de l'innovation de haute technologie dans l'industrie textile est la voie du développement futur. À court terme, le nombre cumulé de nouveaux cas de couronne en Inde a dépassé 7 millions. Les experts médicaux locaux prédisent que l'Inde dépassera les États-Unis pour devenir le pays avec le plus grand nombre cumulatif de cas au monde, et que l'épidémie sera difficile à mettre fin dans peu de temps. Cela a causé de grandes perturbations dans l'environnement de production en Inde. Du point de vue des entreprises étrangères, elles ont leur propre gestion de la chaîne d'approvisionnement, et le processus ne leur permet pas de basculer entre la Chine et l'Inde à tout moment. Une fois qu'un processus de production stable est établi, il n'y aura pas de changements catégoriques sans raisons particulières. ils ont leur propre gestion de la chaîne d'approvisionnement, et le processus ne leur permet pas de basculer entre la Chine et l'Inde à tout moment. Une fois qu'un processus de production stable est établi, il n'y aura pas de changements catégoriques sans raisons particulières. ils ont leur propre gestion de la chaîne d'approvisionnement et le processus ne leur permet pas de basculer entre la Chine et l'Inde à tout moment. Une fois qu'un processus de production stable est établi, il n'y aura pas de changements catégoriques sans raisons particulières. 

C'est maintenant une situation particulière. L'Inde est incapable de livrer des marchandises en raison de l'épidémie, de sorte que ces entreprises sont obligées de transférer leurs chaînes d'approvisionnement en Chine. Une fois transférées en Chine, ces commandes seront maintenues pendant un certain temps, même si les fabricants indiens disent qu'ils peuvent reprendre des commandes, le changement sera un processus lent. Parce que les entreprises doivent effectuer des inspections minutieuses, si elles se sont adaptées au système de production chinois, y compris la logistique, l'inspection, la déclaration en douane et d'autres processus, elles sont susceptibles de conserver leurs commandes en Chine pendant longtemps. Bien entendu, le principe est que l'entreprise peut enfin accepter les coûts de la Chine. L'industrie textile est une industrie très particulière en raison de ses faibles barrières à l'entrée. Comme la production de produits textiles pour la maison tels que les serviettes et les draps, presque tous les pays ont cette capacité de production. Ces dernières années, alors que les coûts de main-d'œuvre en Chine ont augmenté, il y a effectivement une pression en faveur du transfert industriel. Cependant, les industries traditionnelles ne sont pas nécessairement des industries de basse technologie. Combiner la haute technologie avec les industries traditionnelles est ce pour quoi la Chine est bonne. L'industrie textile subit également des innovations technologiques pour atteindre des niveaux d'automatisation plus élevés afin de réduire les coûts. En plus de réduire les coûts, avec le développement de la technologie dans cette industrie, les types de produits fabriqués changent également. Par exemple, grâce à l'application de la technologie 5G et à la fabrication haut de gamme, la Chine peut fournir des catégories de niveau supérieur pour répondre à des besoins de niveau supérieur. Nous avons la capacité de rivaliser sur des segments de marché ou de créer des segments de marché. De cette perspective, par rapport à l'avantage comparatif de l'Inde en matière de coûts de main-d'œuvre, nous avons l'avantage global de la chaîne de l'industrie de la gestion de la technologie; et nous pouvons fournir des produits de haute technologie et haut de gamme au même prix. C'est la stratégie à long terme pour maintenir les commandes en Chine. D'un autre côté, si la technologie textile de l'Inde et d'autres pays est renforcée et que l'efficacité est améliorée, cela posera également un défi à la Chine. 

Mais cette concurrence ne peut être vue comme une difficulté pour l'industrie textile chinoise. Notre industrie textile a toujours eu une très forte compétitivité, mais pour faire face à la concurrence, nous devons améliorer notre gestion technologique et notre chaîne industrielle pour surmonter les défis. Nous avons fait du très bon travail à cet égard. Nous avons transféré certaines industries textiles bas de gamme en raison de la modernisation industrielle, ce qui ne peut être considéré comme un préjudice pour l'industrie textile. Par exemple, il s'avère que les pays occidentaux ont transféré leur fabrication en Chine. On ne peut pas dire que ce soit le manque de compétitivité des entreprises occidentales, mais que leurs entreprises ont modernisé leurs industries, ce qui est bon pour elles. Il en va de même pour les entreprises chinoises. Quant au plus gros problème pour l'industrie textile dans le Jiangsu et le Zhejiang ces dernières années, est-ce à cause de problèmes de coûts que d'autres pays ont «saisi les commandes» et si notre industrie textile doit compter sur la modernisation technologique au lieu de concurrencer l'Inde et d'autres pays. Je ne pense pas que nous puissions l'étudier de manière générale. Parce que les produits sont diversifiés, en fait, les produits de différents niveaux ont différents produits orientés vers le marché. Le haut de gamme fait certainement partie de notre compétitivité, mais je pense que ces textiles bas de gamme traditionnels ont aussi leur marché. Si la Chine n’a pas d’avantage de prix à cet égard, alors nous pouvons nous développer un peu moins, mais nous ne pouvons manquer de nous développer. Dans le cadre du modèle à double cycle, nous pouvons également tirer parti des industries à forte intensité de main-d'œuvre qui ont une valeur ajoutée relativement faible. En coopérant avec les régions intérieures, centrales et occidentales pour stimuler l’économie intérieure,